煤礦用截齒,堆焊截齒,耐磨截齒,截齒

礦用截齒是采煤及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好壞直接影響采煤機(jī)械生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗、工作平穩(wěn)性和其他相關(guān)零部件的使用壽命。我公司截齒采用優(yōu)質(zhì)鋼材，刀體采用特殊合金，強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性強(qiáng)、性價比高。

煤礦用截齒是開采業(yè)的常見部件之一， 由于其工作條件的因素， 也是礦山機(jī)械更換最 頻繁的機(jī)械部件之一。
目前我國煤炭生產(chǎn)主要采用采煤機(jī) , 刨煤機(jī) , 掘進(jìn)機(jī)等進(jìn)行開采。在煤 炭生產(chǎn)的過程中 , 大量的煤礦用截齒消耗不僅增加噸煤成本、影響煤碳生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益 , 而且 還會因為更換截齒的時間增加而降低生產(chǎn)效率。煤截齒的性能如何將直接影響采煤產(chǎn)量、 噸 煤成本及采煤工人的勞動強(qiáng)度。研制高強(qiáng)度截齒一直是廣大科技工作者的迫切任務(wù)。

煤礦用截齒耐磨堆焊層以其良好的綜合抗損性能， 保護(hù)截齒頭免遭強(qiáng)烈的磨損而過早失 效， 在機(jī)械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應(yīng)用。
從廣義上講， 如果報廢截齒被修復(fù)再利 用， 那么， 截齒耐磨堆焊層工藝技術(shù)， 將可能成為煤礦綜采裝備實現(xiàn)節(jié)約型循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的 組成部分。
雖然說截齒耐磨堆焊層在我國采煤生產(chǎn)作業(yè)中使用可能已有幾十年的歷史， 一些 單位在生產(chǎn)截齒耐磨堆焊層技術(shù)方面積累了一些經(jīng)驗。 然而， 在不少采煤作業(yè)中， 由于采煤 機(jī)截齒的質(zhì)量問題，硬質(zhì)合金刀頭脫落、刀頭碎裂、截齒頭過早磨損失效的現(xiàn)象時有發(fā)生， 致使每萬噸煤消耗的截齒數(shù)量居高不下，加大了生產(chǎn)成本，直接影響了采煤機(jī)的生產(chǎn)效率。 為此北京科技理工大學(xué)在對根據(jù)煤礦用截齒的磨損形式及特點，采用碳化鈮作為耐磨硬質(zhì) 相，開發(fā)出高硬度、無裂紋、耐沖擊的采煤機(jī)截齒堆焊焊絲，并對堆焊層的組織及性能做了 研究， 并且已經(jīng)成功行了工業(yè)性試驗， 取得了良好的效果。


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